一、 改造目的
普通電機(jī)在啟動(dòng)和運(yùn)行過(guò)程中，由于高壓?jiǎn)?dòng)、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)以及危險(xiǎn)電流等原因，可能產(chǎn)生火花電弧，若現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境屬于爆炸性氣體環(huán)境，電機(jī)內(nèi)部可能存在危險(xiǎn)性氣體，此時(shí)將造成不可估量的損失。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，在爆炸性危險(xiǎn)場(chǎng)所必須使用防爆電氣產(chǎn)品，因此普通電機(jī)及電氣產(chǎn)品不能在危險(xiǎn)場(chǎng)所使用。
根據(jù)用戶現(xiàn)場(chǎng)需要，貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，提高用戶安全生產(chǎn)水平，為用戶解決生產(chǎn)安全隱患。將用戶爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域使用的高壓普通電機(jī)進(jìn)行防爆改造，改造后的電機(jī)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)且滿足現(xiàn)場(chǎng)安全使用，并取得由國(guó)家授權(quán)機(jī)構(gòu)頒發(fā)的防爆認(rèn)證證書(shū)。
二、 產(chǎn)品改造技術(shù)依據(jù)
1. 國(guó)家防爆技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
GB3836.1《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》GB3836.2《爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d” 保護(hù)的設(shè)備》GB3836.3《爆炸性環(huán)境第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備》GB3836.5《爆炸性環(huán)境第5部分：由正壓外殼“p”保護(hù)的設(shè)備》GB50058《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB3836.15《爆炸性環(huán)境第15部分：電氣裝置的設(shè)計(jì)、選型和安裝》
上述標(biāo)準(zhǔn)均應(yīng)為最新有效版本。
2. 防爆等級(jí)
采用先進(jìn)可靠成熟的技術(shù)對(duì)電機(jī)進(jìn)行正壓防爆改造，改造后防爆標(biāo)志為ExdepzⅡCT3 Gc，防護(hù)等級(jí)IP4X，用戶現(xiàn)場(chǎng)為2區(qū)防爆區(qū)域。
3. 電機(jī)性能
改造后的電機(jī)設(shè)備，不能降低原設(shè)備的性能，電機(jī)溫升不超過(guò)原有溫升，各項(xiàng)電氣性能不改變。改造部分必須保證能安全、連續(xù)和有效地運(yùn)行，不會(huì)在上述的工程條件下出現(xiàn)任何影響正常運(yùn)行的問(wèn)題。
4. 防爆取證
改造后的電動(dòng)機(jī)通過(guò)國(guó)家起重冶金及中山防爆電機(jī)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心的防爆檢測(cè)，并取得改驗(yàn)收機(jī)構(gòu)頒發(fā)的防爆合格證。
三、 職責(zé)
1. 甲方職責(zé)
四川綿竹川潤(rùn)化工有限公司（以下簡(jiǎn)稱甲方）明確地給出需改造電機(jī)所處的爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域以及現(xiàn)場(chǎng)所含有的爆炸性氣體種類，并向天津佳電電機(jī)成套設(shè)備技術(shù)有限公司（以下簡(jiǎn)稱乙方）提供準(zhǔn)確的需改造明細(xì)表，其中包括型號(hào)、性能參數(shù)、車(chē)間名稱、設(shè)備名稱及電機(jī)數(shù)量等，且對(duì)本方案中涉及到現(xiàn)場(chǎng)的描述（如爆炸性氣體環(huán)境區(qū)域、現(xiàn)場(chǎng)的爆炸性氣體種類及電機(jī)型號(hào)、數(shù)量）負(fù)有校對(duì)的責(zé)任。
2. 乙方職責(zé)
天津佳電電機(jī)成套設(shè)備技術(shù)有限公司負(fù)責(zé)電機(jī)的改造工作，并將改造后的電動(dòng)機(jī)上報(bào)國(guó)家授權(quán)的檢驗(yàn)中心進(jìn)行防爆檢測(cè)，并取得驗(yàn)收機(jī)構(gòu)頒發(fā)的防爆合格證。
四、 防爆原理及工作流程的簡(jiǎn)介
1. 正壓通風(fēng)型
1.1 正壓通風(fēng)型防爆原理
在電機(jī)起車(chē)前，通風(fēng)系統(tǒng)從安全區(qū)域?qū)⒈Ｗo(hù)性氣體通過(guò)風(fēng)路管道，吹入電機(jī)內(nèi)部，將電機(jī)內(nèi)部可能存在的爆炸性氣體排出，并設(shè)置壓力報(bào)警器、氣體檢測(cè)器，保證在電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中，電機(jī)內(nèi)部保持微正壓，通風(fēng)系統(tǒng)持續(xù)通風(fēng)，保證外部爆炸性氣體無(wú)法進(jìn)入電機(jī)內(nèi)部，同時(shí)保證電機(jī)冷卻散熱要求。
1.2工作流程
l 開(kāi)啟危險(xiǎn)氣體檢測(cè)器，若氣體檢測(cè)期顯示正常時(shí)，可以開(kāi)啟通風(fēng)系統(tǒng)，否則不允許開(kāi)啟風(fēng)機(jī)（本項(xiàng)目要求改造方在防爆控制箱內(nèi)設(shè)置風(fēng)機(jī)連鎖）。
l 風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后，通過(guò)風(fēng)機(jī)及管道在安全區(qū)域取保護(hù)氣體，送入被改造電機(jī)內(nèi)腔。當(dāng)流量壓力滿足設(shè)計(jì)要求后，正壓安全裝置檢測(cè)到相關(guān)參數(shù)后啟動(dòng)。
l 將保護(hù)氣體吹入電機(jī)置換電機(jī)內(nèi)部氣體，通風(fēng)量滿足電機(jī)置換要求（流量和時(shí)間均達(dá)到要求，按照電機(jī)體積和通風(fēng)流量，計(jì)算起動(dòng)前內(nèi)腔氣體置換時(shí)間），啟動(dòng)電機(jī)。
l 主電機(jī)的啟動(dòng)條件具備時(shí)方可啟動(dòng)，1區(qū)爆炸環(huán)境要求，必須連鎖停機(jī)，2區(qū)爆炸環(huán)境，可以采用報(bào)警，本項(xiàng)目為2區(qū)爆炸性環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)和控制室報(bào)警設(shè)計(jì)故障狀態(tài)時(shí)紅色聲光報(bào)警，正常時(shí)綠色指示燈點(diǎn)亮，不需要聲音。
注：國(guó)標(biāo)3836.5中7.9中規(guī)定，對(duì)于1區(qū)使用的正壓保護(hù)裝置，當(dāng)正壓外殼的正壓值低于規(guī)定的最小值時(shí)，正壓安全裝置能夠切斷電源。因此1區(qū)環(huán)境用戶需要設(shè)置連鎖停機(jī)。
2. 正壓泄漏補(bǔ)償型
2.1 防爆原理
在電機(jī)安裝后起車(chē)前向電機(jī)內(nèi)腔通入保護(hù)性氣體（干燥潔凈的空氣或惰性氣體），在電機(jī)內(nèi)腔可燃性氣體得到有效置換后，進(jìn)入保壓狀態(tài)(最低壓力點(diǎn)至少大于外界50Pa壓力),電機(jī)具備起車(chē)條件。在電機(jī)使用期間將補(bǔ)償少量保護(hù)氣體以補(bǔ)充電機(jī)結(jié)合面的泄漏，從而維持電機(jī)內(nèi)腔壓力不變，阻止外部爆炸性氣體進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)部形成爆炸性氣體環(huán)境。
泄露補(bǔ)償型正壓需要增加正壓吹掃控制裝置。吹掃裝置由兩部分組成，包括控制單元和泄壓?jiǎn)卧?/p>
2.2 工作流程
l 吹掃氣體進(jìn)入電機(jī)殼體：打開(kāi)進(jìn)氣氣源控制球閥，當(dāng)氣源壓力達(dá)到規(guī)定值時(shí), 保護(hù)氣體通過(guò)控制單元進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔。
l 增壓預(yù)吹掃：由于保護(hù)氣體不斷進(jìn)入電機(jī)殼體，電機(jī)內(nèi)腔形成一個(gè)初始的內(nèi)部壓力，通過(guò)電機(jī)殼體上所設(shè)的壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，將采集到的最低壓力和中間壓力信號(hào)反饋給系統(tǒng)，裝置做出相應(yīng)的動(dòng)作，泄壓?jiǎn)卧系男箽忾y進(jìn)行預(yù)吹掃。
l 啟動(dòng)定時(shí)吹掃：泄壓?jiǎn)卧系男箟洪y的流量將隨腔體壓力的增大而增大，同時(shí)泄壓?jiǎn)卧显O(shè)有的壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)將采集到的信號(hào)傳給吹掃流量傳感器，傳感器發(fā)出信號(hào)啟動(dòng)計(jì)時(shí)器。
l 完成定時(shí)吹掃：當(dāng)達(dá)到系統(tǒng)設(shè)定時(shí)間后，時(shí)間閥門(mén)給出信號(hào)，吹掃完成閥閉合，泄壓閥關(guān)閉，裝置會(huì)發(fā)出電機(jī)允許起車(chē)信號(hào)，用戶根據(jù)信號(hào)電機(jī)起車(chē)。本項(xiàng)目為2區(qū)爆炸性環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)和控制室報(bào)警設(shè)計(jì)故障狀態(tài)時(shí)紅色聲光報(bào)警，正常時(shí)綠色指示燈點(diǎn)亮，不需要聲音。
l 泄漏補(bǔ)償模式：通過(guò)電機(jī)殼體上所設(shè)的壓力監(jiān)測(cè)點(diǎn)，將采集到的泄漏補(bǔ)償壓力信號(hào)反饋給系統(tǒng)，壓力低于系統(tǒng)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入泄漏補(bǔ)償狀態(tài)，保證電機(jī)內(nèi)腔壓力始終高于外界。
l 聯(lián)鎖報(bào)警：當(dāng)電機(jī)腔室內(nèi)壓力低于系統(tǒng)設(shè)定的報(bào)警壓力時(shí)，保護(hù)裝置會(huì)控制報(bào)警開(kāi)關(guān)動(dòng)作，輸出報(bào)警信號(hào)；當(dāng)電機(jī)腔室內(nèi)壓力低于最低停機(jī)壓力時(shí)，保護(hù)裝置會(huì)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，以便操作人員動(dòng)作。
五、 改造檢查及條件
1. 現(xiàn)場(chǎng)檢查
檢查現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)安裝空間是否受限，氣源與電機(jī)電氣設(shè)備相對(duì)位置，布置通風(fēng)管路是否受限，現(xiàn)場(chǎng)是否具備吊裝條件，現(xiàn)場(chǎng)是否有其他危險(xiǎn)源。
2. 電機(jī)檢查
電機(jī)外殼是否完好，定轉(zhuǎn)子固定支撐、線圈是否完好，接線盒是否為防爆接線盒，集電環(huán)部分防護(hù)是否符合改造要求，電機(jī)進(jìn)出風(fēng)防護(hù)網(wǎng)是否完好，電機(jī)的測(cè)溫儀表是否為防爆型，電機(jī)內(nèi)部是否需要清理，電機(jī)是否有其他需要更新零部件。
電機(jī)是否存在潛在的故障，是否存在其他需要維修保養(yǎng)問(wèn)題，提出修理維護(hù)方案。
六、 TK系列電機(jī)改造方案
由于TK電機(jī)為開(kāi)啟式，需要外來(lái)足夠的冷空氣進(jìn)行冷卻，因此采用正壓通風(fēng)型改造方案，需要增加風(fēng)機(jī)作為保護(hù)和冷卻風(fēng)使用，并對(duì)原電機(jī)進(jìn)行密封處理，改造后防爆等級(jí)ExdepzⅡCT3 Gc、防護(hù)等級(jí)IP4X，使其滿足現(xiàn)場(chǎng)2區(qū)防爆要求。具體方案如下：
1. 改造電機(jī)明細(xì)
表1需改造電機(jī)明細(xì)
序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率（kW）電壓 kV數(shù)量14M50壓縮機(jī)TK2200-20/2600220010124M50壓縮機(jī)TK2200-20/2600220010134M50壓縮機(jī)TK2200-20/2600220010146M40壓縮機(jī)TK3600-22/2600360010156M40壓縮機(jī)TK3600-22/2600360010166M40壓縮機(jī)TK3600-22/26003600101
2. 取風(fēng)區(qū)域
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，選擇安全區(qū)域作為取風(fēng)區(qū)域，取風(fēng)區(qū)域要求干燥清潔，取風(fēng)區(qū)域需設(shè)置危險(xiǎn)氣體檢測(cè)器，根據(jù)GB50058標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，第2.3.7-2.3.8條規(guī)定對(duì)于易燃物質(zhì)輕于空氣，通風(fēng)良好的第二級(jí)釋放源裝置區(qū)，其危險(xiǎn)區(qū)域劃分范圍見(jiàn)圖5。
圖5 危險(xiǎn)區(qū)域劃分
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，取風(fēng)區(qū)域需與用戶工藝配合，并參照廠區(qū)爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域劃分圖進(jìn)行選取。初步取風(fēng)位置見(jiàn)下圖：
3. 氣體檢測(cè)器
取風(fēng)處設(shè)置在安全區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)是不需要危險(xiǎn)氣體檢測(cè)器的。為了增加一道保障，在取風(fēng)處增加危險(xiǎn)氣體檢測(cè)器，以保證對(duì)電機(jī)通風(fēng)換氣氣體的安全性。危險(xiǎn)氣體檢測(cè)器帶有就地聲光報(bào)警裝置。特殊情況氣體檢測(cè)器報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即進(jìn)行檢查通風(fēng)系統(tǒng)。
4. 防爆風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)安裝在現(xiàn)場(chǎng)選擇防爆風(fēng)機(jī)，防爆標(biāo)志為ExdIICT4 Gb，風(fēng)機(jī)與電機(jī)采用直聯(lián)式，風(fēng)機(jī)蝸殼為分體式，方便拆卸檢修。電機(jī)選用YB3系列隔爆型三相異步電動(dòng)機(jī)，防爆標(biāo)志ExdIICT4。電機(jī)采用佳木斯中山防爆電機(jī)，軸承為SKF軸。
根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)改造電機(jī)的體積以及電機(jī)銘牌效率數(shù)據(jù)，計(jì)算電機(jī)換氣量、冷卻風(fēng)量，進(jìn)行設(shè)計(jì)選擇冷卻風(fēng)機(jī)，并考慮電機(jī)的散熱余量運(yùn)行。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)改造電機(jī)用氣量進(jìn)行選取防爆風(fēng)機(jī)的大小。
電機(jī)風(fēng)量：
4.1風(fēng)機(jī)選型
根據(jù)壓縮機(jī)使用情況，以及生產(chǎn)工藝要求。防爆風(fēng)機(jī)型式采用一對(duì)一型式，即一臺(tái)風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)一臺(tái)壓縮機(jī)電機(jī)，選擇如下：
表2 防爆離心風(fēng)機(jī)明細(xì)
序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)風(fēng)量（m3/h）風(fēng)壓（Pa）電壓（V）電機(jī)型號(hào)數(shù)量1防爆離心風(fēng)機(jī)B4-72-8D 18.5kW250001650380YB3 180M-4 18.5kW32防爆離心風(fēng)機(jī)B4-72-10D 18.5kW335001257380YB3 200L1-6 18.5kW3
4.2 滑環(huán)風(fēng)機(jī)
電機(jī)的原滑環(huán)風(fēng)機(jī)保留，按照標(biāo)準(zhǔn)更換為防爆風(fēng)機(jī)，防爆標(biāo)志符合現(xiàn)場(chǎng)2區(qū)要求。將滑環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)與改造系統(tǒng)的取風(fēng)管道連接，保證取風(fēng)為安全區(qū)域取風(fēng)。
5. 通風(fēng)管道
5.1 通風(fēng)管道布置
通風(fēng)管道采用熱鍍鋅鋼板厚度不少于2mm，通風(fēng)管道采用總管式，表面光滑美觀，整體密封良好。管道需要防腐處理。采用竹節(jié)式法蘭連接，方便安裝維護(hù)。
管道布置由取風(fēng)區(qū)域布置到電機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)，布線按路程規(guī)劃，同時(shí)需要用戶工藝配合，使通風(fēng)管路布置符合現(xiàn)場(chǎng)要求，不影響工廠布局。通風(fēng)管道經(jīng)過(guò)道路時(shí)，借用工廠原過(guò)路橋廊。通風(fēng)管道固定采用支架固定方式，或根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定。管路布置示意見(jiàn)下圖所示。具體管路布置需根據(jù)實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，以確定管路的個(gè)數(shù)以及支路數(shù)量，管路的尺寸大小。
5.2 通風(fēng)管道規(guī)格
通風(fēng)管道采取主管路取風(fēng)，支路管路送風(fēng)型式，主管路根據(jù)風(fēng)機(jī)位置，進(jìn)行逐級(jí)遞減。初步設(shè)計(jì)如下：
6. 電機(jī)主體改造要求
6.1 檢查電機(jī)，對(duì)電機(jī)進(jìn)行除塵處理，降低溫升，提高裕度，提高安全性。
6.2 對(duì)電機(jī)原有的普通接線盒按照增安標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行密封改造，并對(duì)電氣間隙爬電距離進(jìn)行檢測(cè)，是否符合標(biāo)準(zhǔn)。
6.3 對(duì)不帶定子測(cè)溫盒的電機(jī)增加測(cè)溫接線盒，接線盒防爆標(biāo)志為ExeIICT3。
圖10 改造示意圖
6.4 軸承測(cè)溫：對(duì)電機(jī)原有軸承測(cè)溫更換為防爆產(chǎn)品，滿足現(xiàn)場(chǎng)使用要求。
6.5 對(duì)電機(jī)機(jī)座上的出風(fēng)口防護(hù)網(wǎng)上增加阻火網(wǎng)，防止熾熱顆粒吹入危險(xiǎn)場(chǎng)所。
6.6 對(duì)電機(jī)滑環(huán)電刷部分重新密封處理，并增加支路吹掃管道，原滑環(huán)風(fēng)機(jī)取消。
6.7 電機(jī)端板處改造要求
將兩端端罩板的軸貫通處增加蓋板，使其防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54以上，如下圖所示。并在蓋板上增加應(yīng)急檢修口，在風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障情況下，若電機(jī)附近沒(méi)有危險(xiǎn)氣體時(shí)（通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)氣體探測(cè)器檢測(cè)），可以打開(kāi)應(yīng)急檢修口的蓋板臨時(shí)作為電機(jī)的冷卻風(fēng)進(jìn)口，可以無(wú)需停機(jī)保證機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行。
圖11 增加蓋板及套筒
6.8 電機(jī)吹掃通風(fēng)管路布置
在電機(jī)兩端蓋板上預(yù)留吹掃通風(fēng)進(jìn)氣孔，將通風(fēng)管道與進(jìn)氣孔連接，風(fēng)機(jī)從主管道送風(fēng)到電機(jī)內(nèi)部，將電機(jī)內(nèi)部可能存在的危險(xiǎn)氣體排出。根據(jù)電機(jī)吹掃通風(fēng)風(fēng)量、散熱風(fēng)量以及進(jìn)出氣口位置，布置吹掃通風(fēng)管路，并設(shè)置固定位置、閥門(mén)等，以有效的控制吹掃。
7. 正壓控制裝置安裝
增加正壓控制裝置，正壓保護(hù)裝置采用英國(guó)進(jìn)口EXPO品牌產(chǎn)品，型號(hào)smartpurgeII-CSP。保護(hù)裝置設(shè)有壓力傳感器，流量傳感器，報(bào)警指示，保障設(shè)備平穩(wěn)、安全的運(yùn)行。根據(jù)電機(jī)結(jié)構(gòu)，選取電機(jī)內(nèi)部最小壓力測(cè)試點(diǎn)，將壓力報(bào)警器安裝在電機(jī)上，保證檢測(cè)電機(jī)內(nèi)部壓力準(zhǔn)確。保證在電機(jī)運(yùn)行時(shí)內(nèi)部壓力高于外界壓力至少50 Pa。當(dāng)電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)正壓降到最小設(shè)定值時(shí)，或風(fēng)機(jī)故障時(shí)，正壓保護(hù)控制裝置能夠提供現(xiàn)場(chǎng)聲光報(bào)警指示，并提供遠(yuǎn)傳信號(hào)輸出至操作室，當(dāng)壓力低于設(shè)定值時(shí)，以便警示操作人員。
七、 YKK電機(jī)改造方案
由于YKK電機(jī)為封閉式，自身有內(nèi)外循環(huán)冷卻。改為正壓型只需要維持內(nèi)部壓力，因此可以采用正壓補(bǔ)償型，改造后防爆等級(jí)ExepzⅡCT3 Gc，使其滿足現(xiàn)場(chǎng)2區(qū)防爆要求。具體方案如下：
表3需改造電機(jī)明細(xì)
序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)功率（kW）電壓 kV數(shù)量11#冰機(jī)電機(jī)YKK500-2125010122#冰機(jī)電機(jī)YKK500-290010133#冰機(jī)電機(jī)YKK500-210001014半貧液泵電機(jī)YKK500-2630102
1. 電機(jī)改造
1.1 吹掃進(jìn)出氣孔加工
在電機(jī)冷卻器上方加工吹掃出氣孔，出氣孔尺寸根據(jù)吹掃泄壓閥確定，出氣孔位置要求選擇合理，保證氣體置換時(shí)順暢性。加工時(shí)需將冷卻器拆下，以防止加工鐵屑進(jìn)入電機(jī)。
在電機(jī)機(jī)座側(cè)板底部上增加進(jìn)氣口，進(jìn)氣口要根據(jù)電機(jī)結(jié)構(gòu)選擇合理位置，保證滿足將危險(xiǎn)氣體全部置換，無(wú)死角區(qū)。加工時(shí)注意防止鐵屑進(jìn)入電機(jī)。
圖14 吹掃進(jìn)出氣口
1.2吹掃裝置的安裝
吹掃裝置控制單元安裝在電機(jī)本體上，在電機(jī)非接線端外殼上按照吹掃裝置控制單的安裝尺寸配焊4個(gè)10×60×60鋼板，并在鋼板上配鉆4×M8螺紋孔，將控制單元用螺栓把合在電機(jī)外殼上。
吹掃裝置泄壓?jiǎn)卧惭b在冷卻器出風(fēng)口上。
1.3吹掃管路的連接
吹掃裝置控制單元與泄壓?jiǎn)卧g的管路采用φ8不銹鋼管進(jìn)行連接,用于吹掃流量的檢測(cè)。鋼管長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行截取，安裝時(shí)采用專用信號(hào)管彎頭及活接進(jìn)行連接。連接后根據(jù)信號(hào)管位置在電機(jī)殼體上焊接專用管夾墊塊及管夾對(duì)信號(hào)管進(jìn)行固定。
吹掃裝置控制單元與電機(jī)本體預(yù)留接口之間管路采用無(wú)縫鋼管及活接進(jìn)行連接?？刂茊卧M(jìn)氣口處除安裝必要鋼管外還需加裝進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥以便控制調(diào)節(jié)氣源的開(kāi)啟及大小。
圖15 改造后示意圖
1.4 接線盒改造
對(duì)測(cè)溫接線盒按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行密封處理改造。
對(duì)主接線盒增加進(jìn)出風(fēng)口，增加吹掃管道，吹掃管道從主管道通過(guò)正壓吹掃裝置分支引入。吹掃進(jìn)氣孔在接線盒底部，吹掃出氣孔在接線盒頂部，并用管路連接電機(jī)本體，通過(guò)電機(jī)本體泄壓?jiǎn)卧鰵狻?/p>
1.5 電機(jī)吹掃數(shù)據(jù)
要求氣源為清潔干燥的儀表壓縮空氣或惰性氣體；
氣源壓力：0.4 MPa-1.0MPa。
序號(hào)電機(jī)型號(hào)吹掃用氣量m3/臺(tái)吹掃流量L/min吹掃時(shí)間min泄漏補(bǔ)償量L/min1YKK500-2 1250kW302000153002YKK500-2 900kW302000153003YKK500-2 1000kW302000153003YKK500-2 630kW30200015300
2. 電機(jī)本體的密封
為了保證吹掃試驗(yàn)一次性成功，需對(duì)電機(jī)進(jìn)行整體密封。密封材料包括密封墊、密封膠、棉紗、玻璃膠密封材料等進(jìn)行有效密封。其重點(diǎn)密封部位見(jiàn)圖160。
3. 吹掃裝置
電機(jī)吹掃裝置采用進(jìn)口英國(guó)EXPO品牌產(chǎn)品,型號(hào)D880-CSP，吹掃裝置由兩部分組成，包括控制單元和泄壓?jiǎn)卧？刂茊卧性O(shè)有流量、壓力、計(jì)時(shí)等控制模塊，保證電機(jī)內(nèi)部氣體置換量符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。泄壓?jiǎn)卧性O(shè)有流量控制器及火花阻塞網(wǎng)，在精確計(jì)算換氣流量的同時(shí)可以有效防止電機(jī)內(nèi)部熾熱顆粒進(jìn)入電機(jī)外部爆炸性危險(xiǎn)區(qū)域。
純氣動(dòng)自動(dòng)控制，計(jì)時(shí)器電源為氣動(dòng)供電，不需更換電池；
信號(hào)輸出為無(wú)源干接點(diǎn)信號(hào)輸出；具有低壓報(bào)警、中壓預(yù)報(bào)警、電機(jī)連鎖啟停信號(hào)輸出功能，控制裝置要求精度高，反映靈敏，動(dòng)作靈活可靠控制單元?dú)庠匆髱毫ΡO(jiān)控裝置，可遠(yuǎn)傳信號(hào)進(jìn)DCS。
注：改造時(shí)由于具體現(xiàn)場(chǎng)使用環(huán)境的差異，改造方案會(huì)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。
八、 試驗(yàn)項(xiàng)目
按照GB3836.5 《爆炸性環(huán)境第5部分：由正壓外殼“p”保護(hù)的設(shè)備》的相關(guān)要求，正壓改造后需進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目：
1. 吹掃換氣試驗(yàn)；
2. 保護(hù)裝置動(dòng)作可靠性試驗(yàn)；
3. 溫度試驗(yàn)；
4. 根據(jù)情況需要的其他試驗(yàn)。
九、 提供相應(yīng)條件
本次改造項(xiàng)目是在用戶現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施改造，故需用戶提供如下條件：
1.用戶需提供符合設(shè)備要求的清潔干燥的儀表壓縮空氣或惰性氣體。氣源壓力：0.4 MPa-1.0MPa；
2. 用戶需提供空氣壓縮站至電機(jī)吹掃裝置之間的管路連接；
3. 提供現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)票工作協(xié)助；
4. 風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)、管道支撐基礎(chǔ)；
5. 工藝現(xiàn)場(chǎng)布置規(guī)劃配合；
6. 現(xiàn)場(chǎng)電機(jī)技術(shù)資料配合提供；
7. 現(xiàn)場(chǎng)防爆分區(qū)圖等防爆取證配合資料。
十、 技術(shù)服務(wù)要求
乙方可根據(jù)需求派技術(shù)人員去指導(dǎo)安裝，甲方應(yīng)為乙方提供相應(yīng)的便利條件。乙方作業(yè)人員應(yīng)遵守甲方園區(qū)作業(yè)規(guī)定及各項(xiàng)規(guī)章制度，并能較好的服從業(yè)主的管理制度。
天津佳電電機(jī)成套設(shè)備技術(shù)有限公司